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價格的AVENTICS氣缸,安沃馳雙作用氣缸

簡要描述:

價格的AVENTICS氣缸,安沃馳雙作用氣缸
區(qū)別

從傳統(tǒng)觀念來看,氣缸與電動執(zhí)行器直被認為是屬于兩個*不同域的自動化產(chǎn)品,但是近年來,隨著電氣化程度的不斷提高,電動執(zhí)行器卻慢慢浸入氣動域,二者在應(yīng)用中既有競爭又相互補充。在本期欄目中,我們將從技術(shù)、購買和應(yīng)用成本、能源效率、應(yīng)用場合及市場形勢等幾個方面來對比氣缸與電動執(zhí)行器各自的

更新時間:2024-10-25
訪問量:1428

價格的AVENTICS氣缸,安沃馳雙作用氣缸


Ø 6 mm雙作用式帶磁性活塞
實用原則    雙作用式
磁性銷釘    帶磁性活塞
活塞直徑    6 mm
行程    10 mm
外殼    鋁材
密封件材料    丙烯樹膠
壓縮空氣連接    M5


技術(shù)信息
工作壓力范圍     See table
環(huán)境溫度范圍     0 ... 60 °C
介質(zhì)     壓縮空氣
顆粒大小 max.     5 µm
壓縮空氣中的含油量     0-1 mg/m³
確定活塞推力的壓力     6.3 bar
材料
外殼     鋁材, 陽氧化處理
正面板     鋼, 鍍鋅
活塞桿     不銹鋼, 鋼, 淬火的
密封     丙烯樹膠
導(dǎo)向襯套     鋁材, 陽氧化處理
前端蓋板     鋁材, 陽氧化處理, 鋼, 鍍鎳
后蓋     聚甲醛
其它的原料說明參見表格。

價格的AVENTICS氣缸,安沃馳雙作用氣缸
氣缸故障解決方案
1.氣缸變形較大或漏汽嚴重的結(jié)合面,采用研刮結(jié)合面的方法
如果上缸結(jié)合面變形在0.05mm范圍內(nèi),以上缸結(jié)合面為基準面,在下缸結(jié)合面涂紅丹或是壓印藍紙,根據(jù)痕跡研刮下缸。如果上缸的結(jié)合面變形量大,在上缸涂紅丹,用大平尺研出痕跡,把上缸研平。或是采取機械加工的方法把上缸結(jié)合面找平,再以上缸為基準研刮下缸結(jié)合面。氣缸結(jié)合面的研刮般有兩種方法:
(1)不緊結(jié)合面的螺栓,用千斤頂微微推動上缸前后移動,根據(jù)下缸結(jié)合面紅丹的著況來研刮。這種方法適合結(jié)構(gòu)剛性強的高壓缸。
(2)是緊結(jié)合面的螺栓,根據(jù)塞尺的檢查結(jié)合面的嚴密性,測出數(shù)值及壓出的痕跡,修刮結(jié)合面,這種方法可以排除氣缸垂弧對間隙的影響。
2.采用適當(dāng)?shù)臍飧酌芊獠?br />因現(xiàn)在汽輪機氣缸密封劑還沒有統(tǒng)的和標準,制作原料和配方也各不相同,產(chǎn)品參差不齊;在選擇汽輪機氣缸密封劑時,就要選在內(nèi)有,產(chǎn)品有的正規(guī),以檢修處理后氣缸的嚴密性。
3.局部補焊的方法
由于氣缸結(jié)合面被蒸汽沖刷或腐蝕出溝痕,選用適當(dāng)?shù)暮笚l把溝痕添平,用平板或平尺研出痕跡,研刮焊道和結(jié)合面在同平面內(nèi)。氣缸結(jié)合面變形較大或是漏汽嚴重時,在下缸的結(jié)合面補焊條或兩條10—20mm寬的密消除間隙封帶,然后用平尺或是扣上缸測量,并涂紅丹研刮,直到消除間隙。此操作的工藝也很簡單,焊前預(yù)熱氣缸150℃,然后在室溫下進行分段退焊或跳焊。選用奧氏體焊條,如A407、A412,焊后用石棉布覆蓋保溫緩冷。待冷卻室溫后進行打磨修刮。
4.氣缸結(jié)合面的涂鍍或噴涂
當(dāng)氣缸結(jié)合面大面積漏汽,間隙在0.50mm左右時,為了減少研刮的工作量,可用涂鍍的工藝。用氣缸做陽,涂具做陰,在氣缸的結(jié)合面上反復(fù)涂刷電解溶液,涂層的厚度要根據(jù)氣缸結(jié)合面間隙的大小而定,涂層的種類要根據(jù)氣缸的材料和修刮的工藝而定。噴涂就是用的高溫火焰噴槍把金屬粉末加熱熔化或達到塑性狀態(tài)后噴射于處理過的氣缸表面,形成層具有所需的涂層方法。其特點就是設(shè)備簡單,操作方便涂層牢固,噴涂后氣缸溫度僅為70℃—80℃不會使氣缸產(chǎn)生變形,而且可獲得耐熱,耐磨,抗腐蝕的涂層。注意的是在涂渡和噴涂前都要對缸面進行打磨、除油、拉毛,在涂渡和噴涂后要對涂層進行研刮,結(jié)合面的嚴密。
5.結(jié)合面加墊的方法
如果結(jié)合面的局部間隙泄漏不是很大,可用80—100目的銅網(wǎng)經(jīng)熱處理使其硬度降低,然后剪成適當(dāng)?shù)男螤睿佋诮Y(jié)合面的漏汽處,再配以氣缸密封劑。如果結(jié)合面的間隙較大,泄漏嚴重,可在上下結(jié)合面開寬50mm深5mm的槽,中間鑲嵌IGr18Ni9Ti的齒形墊,齒形墊的厚度般比槽的深度大0.05—0.08mm左右,并可用同等形狀的不銹鋼墊片做以調(diào)整。

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